Существует огромное количество устройств для резки металлов. Однако не каждым из них можно разрезать трубу, изготовленную из высокопрочной стали, особенно трубу большого диаметра. Чаще всего для этого применяют специальное оборудование для плазменной резки труб.
Ручные устройства для резки труб
В зависимости от принципа действия различают следующие режущие устройства:
- «Болгарки» — электрические устройства с режущими дисками. Годятся для резки труб малого диаметра в кустарных работах. Таким инструментом трудно получить точный и ровный срез.
- Труборезы — устройства для резки труб малого диаметра и роликовыми режущими кромками. Своим видом напоминают большие ножницы для резки металлов. Могут быть оснащены электрическим или гидравлическим приводом. Применяются при проведении работ на бытовом уровне. Имеют значительные ограничения по диаметру разрезаемых труб;
- Газовые резаки — переносные устройства, представленные на фото, осуществляющие процесс резки благодаря высокой температуре сгораемого газа. Обычно используются при незначительных объемах работ. Достаточно эффективны при резке твердых металлов. Применяются как в бытовых, так и в промышленных работах.
Лазерная резка
В последние годы получила распространение высокоточная техника, в которой резка осуществляется лазерным лучом. Такое устройство имеет вид станка с подвижной станиной, на которой закрепляется разрезаемый предмет. Лазерный луч высокой мощности осуществляет высокоточную и сверхтонкую резку.
Такое оборудование чаще всего применяют при резке листового металла для получения изделий сложной формы. Главное достоинство такой техники — ее эффективность, точность и скорость. Основной недостаток — высокая потребляемая мощность. Станки с таким принципом действия обычно не применяют при резке труб большого диаметра.
Плазменная резка
Плазменная резка труб большого диаметра позволяет получить высокую точность среза любой конфигурации. В качестве режущего инструмента используется струя разогретого до состояния плазмы воздуха, как показано на видео. Плазмой называют четвертое агрегатное состояние вещества, в которое переходит газ, нагретый до сверхвысоких температур.
Превращение газа в плазму происходит путем ионизации воздуха, воздействием на него электрического разряда высокой мощности. Для работы в полевых условиях применяются переносные плазменные устройства. В цехах металлообрабатывающего предприятия для чаще используется станок для плазменной резки труб. Этот метод позволяет осуществить резку металла любой толщины и прочности.
Устройство
Управление плазменным оборудованием осуществляется при помощи многочисленных приводов и передач, перемещающих резак в нужном направлении.
Для получения особо высокоточных результатов обработки используется плазменная резка труб с ЧПУ — числовым программным управлением. Программа, заложенная в компьютер позволяет получить точность среза до 10 мкм и выше. Промышленная установка для плазменной резки трубы имеет вид станины, для размещения на ней трубы и расположенного на отдельной подвижной платформе плазмообразующего устройства. Подвижность плазменного резака во всех плоскостях обеспечивается сложной системой управления. Такое устройство не только повышает качество работы, но и существенно ускоряет этот процесс.
Несмотря на появление и широкое распространение других более современных типов металлорежущего оборудования, плазменная резка остается наиболее востребованным способом резки труб большого диаметра, благодаря своей простоте, точности, надежности и относительно невысокой стоимости обслуживания. Многие модели могут также работать, как стационарные газовые резаки.
Область применения
Плазменную резку применяют во всех отраслях промышленности, где используются трубы большого диаметра: при строительстве газопроводов, нефтепроводов, водопроводов. Трубные конструкции, требующие такой обработки используются в нефтяных и газовых хранилищах, не нефте- и газоперерабатывающих заводах, при строительстве танкеров и нефтеналивных терминалов. Область применения такой техники распространяется и на строительство элеваторов, которые также представляют собой систему труб и емкостей.
В наше время нет такой отрасли промышленности, где не применялось бы такое оборудование. В будущем его применение будет только расширятся в связи увеличением количества предприятий, использующим в своем производстве трубы большого диаметра.