В бытовом и промышленном масштабах применяется трубы различных диаметров. Для их соединения существует множество способов. Самый распространенный метод для металлических изделий – сварка. Учитывая диаметры изделий, у каждой категории есть свои особенности. Например, трубы малого диаметра имеют свои сложности в ключе соединения при помощи сварки. Рассмотрим их подробнее.
В чем сложности?
Какая основная сложность при таком процессе? Конечно же, она связана с большой вероятностью полного проплавления изделий в определенных местах. А отверстия, которые при этом получаются, достаточно сложно заварить.
Если к внешнему облику и форме шва нет особых требований (такое встречается при строительстве не ответственных трубопроводов), толщину стенок 1,5-2,5 мм можно соединять на постоянном токе прямой полярности. Для этого могут использоваться обычные выпрямители или преобразователи для сварки. Что касается электродов, то их диаметр находится в пределах от 3 до 4 мм. Ток используется на уровне от 140 до 180 Ампер.
Для сварки труб с повышенными требованиями по форме и внешнему виду шва, а также с более тонкими стенками, используются малые токи и электроды меньшего диаметра:
- для тавровых соединений ток увеличивается до 20 процентов;
- для выполнения соединения внахлест – до 15 процентов.
Чтобы сваривать на малых токах, могут применяться электроды со специальными покрытиями. Именно благодаря такому приему дуга не только легко возбуждается, но и устойчиво горит. Чтобы получить швы с большим утолщением, можно применить замедленное плавление электрода.
Для соединения углеродистой стали могут использоваться, например, электроды марки ОМА-2. Они состоят из: жидкого стекла (около 16 процентов), муки (46,8 процентов), калиевой селитры (2 процента), ферросилиция (5,2 процента), марганцевой руды (3,5 процента), ферромарганца (6 процентов) и титанового концентрата (36,5 процента).
Если нужно соединить низколегированную и углеродистую сталь, могут использоваться электроды марки МТ-2. Их состав: декстрин (8 процентов), полевой шпат (20 процентов), хромовокислый калий (2 процента), концентрат титановой руды (50 процентов) и ферромарганец (20 процентов). Сварка выполняется на прямой полярности постоянным током.
Также необходимо отметить, что трубы малого диаметра (тонколистовой металл) лучше соединять на толстых теплоотводящих медных подкладках. При этом не применяется метод поперечного движения электрода, а между изделиями нет зазора.
Вместо подкладки можно пользоваться таким методом. Между кромками закрепляется стальная полоска. По ней выполняется сварка. Кромки будут плавиться под действием тепла дуги.
Чтобы устранить вероятность прожога тонколистового металла (толщина стенки трубы 0,5-1 мм), процесс выполняется внахлест. Верхний лист плавится угольным или же металлическим электродом. При этом используется подкладка из стали.
Отлично, если можно выполнять процедуру сверху вниз. Это позволяет уменьшить глубину проплавления трубы. А значит, и снизить вероятность прожога.
Для соединения тонкостенных труб применяются источники питания, в которых есть плавная регулировка тока на малых значениях. А благодаря увеличенному напряжению холостого хода возбуждение дуги облегчается.
Еще трубы малого диаметра можно соединять на постоянном токе угольным электродом по отбортовке кромок. Присадка не требуется, так как наплавление происходит за счет кромок. Если толщина стенок немного больше, в шов добавляется проволока или полоска, чтобы получить необходимый объем металла в шве.
Газовая сварка также применяется для соединения труб малого диаметра. Однако способ создает деформации изделия. Сварка выполняется в аргоне или в углекислом газе.
Если необходимо выполнить соединение металла толщиной 1-2 мм, применяется автоматическая или полуавтоматическая сварка под флюсом. Скорость составляет около 110 м/ч. Но наиболее экономичным способом соединения тонких изделий является контактная сварка. Она позволяет создать качественные швы при низких уровнях тепловой деформации.
Подведем итоги
В дополнение можно посмотреть обучающие видео, какой должна быть техника выполнения процесса.
Следует отметить, что окончательный выбор способа сварки труб малого диаметра зависит от назначения и самой конструкции, возможностей и условий выполнения соединения. Тогда шов будет надежным и прочным, несмотря на тонкость стенок изделий.