Стальные трубы довольно быстро стали использоваться в строительстве в качестве элемента каркаса. По сравнению с литым металлическим прутком они выгодно отличались меньшим весом и более низкой стоимостью при почти таких же прочностных характеристиках. Однако имелся и недостаток – круглая форма сечения. Это затрудняло перевозку и хранение металлопроката, а главное – крепление.
Профильная квадратная труба решила эту проблему.
Профильный металлопрокат: особенности
Главным отличием квадратной или прямоугольной трубы является наличие ребер жесткости. При круглом сечении стенки изделия в равной степени противостоят внутреннему и внешнему давлению. Но несущий элемент испытывает как раз неравномерную нагрузку – внешнюю и, как правило, перпендикулярную продольной оси.
Ребра жесткости принимают ее на себя, обеспечивая более высокую прочность. Применение изделия основано именно на этом качестве.
К профильной продукции металлопроката относятся:
- квадратные трубы – описываются ГОСТ 8639-82;
- изделия прямоугольного сечения – применяются, как конструкционный строительный материал;
- овального сечения – по сравнению с круглым водоводом он отличается большей поверхностью при таком же объеме, что позволяет эффективно охлаждать передаваемые жидкости и газовые смеси.
Производство
Весь сортамент проката выпускается согласно ГОСТ 8639-82. Стандарт применяется к холоднодеформированным, горячедеформированным бесшовным изделиям и к сварным.
Изготовление электросварного трубопровода.
- Стальной лист – штрипс нарезается полосами. Полосы свариваются друг с другом, формируя ленту.
- На формовочных вальцах получают заготовку с открытым швом.
- Шов проваривается. Применяется электродная, индукционная, лазерная сварка и тому подобное.
- Круглая заготовка передается на калибровочные вальцы, где из нее формируется квадратная труба.
- Шов обязательно контролируется. Возможные отклонения описаны ГОСТом 8639-82.
- Готовое изделие нарезается по длине.
Производство бесшовного трубопровода.
- Цельная металлическая штанга разогревается до пластичного состояния.
- На прошивочном прессе штанга впрессовывается – формируется пустотелая гильза.
- Заготовка вальцуется: растягивается с целью получения нужного диаметра и стенок определенной толщины. С горячедеформированной гильзой эти операции производятся в нагретом состоянии, с холоднодеформированной – в остывшем. Последняя после формования прокаливается для снятия внутреннего напряжения.
- Круглая заготовка передается на калибрующие вальцы, где ей придают квадратную форму.
Если речь идет об изделиях из стали повышенной точности, то продукт подвергается цинкованию. Цинк образует защитный слой на внутренней и внешней поверхности и успешно противостоит коррозии. На фото – стальной оцинкованный трубопровод.
Квадратная стальная труба: плюсы и минусы
Преимущества:
- высокая механическая прочность – у бесшовных изделий прочность выше, чем у сварных;
- повышенная стойкость к внешним нагрузкам;
- долговечность;
- меньшая материалоемкость по сравнению с цельным прутком, что заметно уменьшает затраты при использовании;
- возможность изгибать без термической обработки, что позволяет сохранить все качества материала без изменений;
- очень удобна при транспортировке и хранении, так как легко складируется;
- меньший вес по сравнению с цельнометаллическими изделиями;
- большой сортамент по ГОСТ 8639-82;
- монтаж возможен не только сваркой, но и с помощью болтов;
- не составляет трудностей при закреплении элементов.
К недостаткам относится коррозийная нестойкость. Устойчивость оцинкованных изделий или с полимерным покрытием выше.
Сортамент продукции
Сортамент труб стальных квадратных регламентирует ГОСТ 8639-82. Это параметры сечения, толщина стенок, длина, вес (теоретические расчеты) и возможные отклонения.
- Размеры сечения – от 10*10 180*180 мм. ГОСТ 8639-82 описывает стандартизированные изделия. Однако производство с нетиповыми размерами не запрещено, если технология и параметры продукта согласованы с заказчиком.
- Толщина стенок – от 1 до 14 мм.
- Длина – немерная для бесшовных горячедеформированных составляет 4–12, 5 м. для холоднодеформированных и сварных – 1,5–9м. Мерная длина для бесшовных холоднодеформированных – 4,5–11 м. горячедеформированных – 4–12,5 м, сварных – 5–9 м.