Человеческий пытливый ум всегда тянулся к чему-то новому, неизведанному. Особенно, если «предмет исследования» мог принести пользу для души и тела. Телесная потребность в тепле — вполне закономерная. Именно поэтому наши предки неустанно трудились над «разработкой» практичных способов обогрева. К этому их побуждал «доставшийся» нам климат с суровыми зимами, «долгоиграющей» весной и ранней дождливой осенью. С течением времени отопительные приборы усовершенствовались — благодаря прогрессу сегодня мы наслаждаемся комфортной работой продуманных до мелочей систем. Актуальными теплоносителями, в настоящее время, по праву признаны радиаторы. Различают биметаллические, стальные, чугунные, алюминиевые радиаторы отопления. Необходимость покупки сталкивает человека с интересным, но в тоже время отнюдь нелегким выбором вида прибора. Так какие же лучше? Это еще один вопрос из рубрики «без ответа». Ведь у любого есть свои преимущества и свои недостатки.
Объект исследования данной статьи — алюминиевые радиаторы отопления, которые демонстрируют последнее время необыкновенную популярность и востребованность. Обоснован или нет спрос на них? Попробуем разобраться.
Содержание
- Первое знакомство
- Процесс и особенности производства
- Технические характеристики и нюансы подбора
- Правила и схемы установки
- Что еще за медно-алюминиевые радиаторы?
- Расчет и подбор количества секций
- Как долго может прослужить такой радиатор — ВИДЕО
Первое знакомство
Алюминиевые батареи отопления сравнительно быстро завоевали доверие масс. История устройства начинается с восьмидесятых годов прошлого столетия. Конечно, в постсоветское время наиболее распространенными источниками тепла были чугунные образцы, но тем не менее алюминиевым конкурентам удалось с легкостью их вытеснить.
Алюминиевые радиаторы сегодня — это практичные образцы, обладающие высокой устойчивостью к химическому воздействию теплоносителей. Они легкие, с хорошими показателями теплоотдачи. Данные радиаторы можно встретить как в квартирах, так и в офисных помещениях. Приемлемая цена и высокое качество обеспечели им конкурентоспособность на рынке.
Изготавливаются батареи методом прессования металла: сплавы насчитывают 98 процентов этого материала, благодаря чему появляется возможность получать секции с круглым сечением — как следствие, повышается устойчивость к механическим повреждениям и, конечно же, коррозии. Внутренняя поверхность секций гладкая, покрытая специальной защитной пленкой.
Окраска изделий производится высококачественными порошковыми красками, наносимыми в электростатическом поле. Поверхность получается практически идеальной — эстетический внешний вид устройства немаловажен. Алюминиевые радиаторы могут быть окрашены практически в любой цвет — даже не практически, а абсолютно.
Важно! При покупке оборудования обращайте внимание на наличие грамотно составленной документации (например, на гарантию производителя).
Процесс и особенности производства
Процесс полностью автоматизирован и включает в себя такие этапы:
- две части формы смыкают с высоким усилием в литьевой машине;
- расплав (до полного заполнения) подается в камеру с заданным объемом;
- плунжер, входя в камеру, выталкивает расплавленный металл по литьевым каналам формы. Равномерность движения плунжера и его скорость строго контролируется;
Формообразующие поверхности рассчитаны особым методом компьютерного моделирования: учитывается все — скорость течения и остывания алюминия в каналах; его усадка после кристаллизации.
- после заполнения формы расплав плавно переходит в твердое состояние;
- когда металл полностью кристаллизуется, форму размыкают;
- робот-манипулятор извлекает и аккуратно укладывает горячую отливку;
- приваривание горлышка к секции осуществляется после обрубки облоя;
- каждая секция подвергается испытаниям на герметичность;
- детали устройства поочередно проходят через ванны с химическими растворами — таким образом достигается высокая степень защиты внутренних поверхностей;
- после ванн секции сушатся, затем охлаждаются, после чего поступают в окрасочную камеру;
- происходит распыление полимерного порошка, прилипающего к поверхностям деталей (под действием 50 кВ электростатического поля). Полимеризация краски происходит вследствии нагрева секций;
- секции собираются в радиатор;
- проводятся финишные испытания.
Завершающий этап — упаковка в индивидуальные картонные коробки прошедших испытания радиаторов.
Технические характеристики и нюансы подбора
Алюминий — металл легкий, без труда поддающийся плавке и формовке.
В нашей и соседних странах существуют приличные его запасы, поэтому можно с уверенностью заявлять, что цена на алюминиевые радиаторы вряд ли когда-нибудь будет кусаться.
Благодаря низкому весу и конструкционным особенностям такие радиаторы легко монтировать.
Дизайн алюминиевых батарей современный, но классические нотки, как вы можете заметить, присутствуют. Они удачно вписываются в любой интерьер, не создают впечатление «бельма на глазу».
Также к заметным достоинствам алюминиевого оборудования можно отнести:
- простоту ухода за ним. Эти радиаторы легко чистятся и моются. Термостойкая краска не облазит, следовательно перекрашивать их не придется;
- высокий уровень теплопередачи. Алюминиевый радиатор конструкционно продуман очень хорошо и точно. Его исполнение позволяет задействовать максимальное количество воздушных масс, благодаря чему помещение быстрее прогревается;
- удобная комплектация. Радиатор отопления при желании можно оборудовать термоголовкой — регулятором тепла.
Секционные батареи могут обладать различной мощностью и иметь различные размеры. Наиболее распространенная высота приборов — 350 и 500 мм. Как правило, секции поставляются по 10 штук, однако есть производители, предлагающие покупателю от 3 до 15 секций в упаковке. Это весомый плюс — заводская скрутка всегда надежнее.
Роль теплоносителя в алюминиевом радиаторе в большинстве случаев играет вода. Возникает вполне закономерный вопрос: не оказывает ли она негативного воздействия на оборудование? К воде выставляются определенные требования лишь в том случае, если «внутренности» устройства не обработаны специальным полимерным составом, защищающим их от окисления.
Существует два типа алюминиевого отопительного оборудования:
- обычный, рассчитанный на 6 атм, радиатор;
- усиленный, рассчитанный на 16 атм, радиатор.
Стоит отметить, что бюджетные варианты наиболее оптимальны для установки в частных индивидуально отапливаемых домах и общественных/производственных постройках.
Правила и схемы установки
Монтаж радиаторов отопления может осуществляться согласно одной из двух принципиальных схем:
- параллельной;
- последовательной.
В первом случае батареи «насаживаются» на общие трубы подачи и обратки. Это дает возможность осуществлять «тонкую» теплорегуляцию и безболезненный демонтаж отдельных секций (необходимость перекрывать отопление в других помещениях отсутствует).
Если вы зависимы от центрального отопления, параллельный монтаж, скорее всего, будет невозможен. Но отчаиваться не стоит - последовательно включенные алюминиевые батареи нагревают квартиру значительно быстрее.
- отопление перекрывается (если отопление центральное, необходима предварительная согласованность с ЖЕКом);
- демонтируются старые образцы;
- соединительные элементы привариваются к трубам подачи горячей воды (как вариант, нарезается резьба);
- монтируются краны для регулировки;
- высверливаются отверстия под кронштейны (на них крепятся секции);
- трубы наращиваются до нужной длины, затем они соединяются с секционными выходами и входами;
- осуществляется проверка системы на работоспособность.
Что еще за медно-алюминиевые радиаторы?
Ведя разговор об алюминиевых агрегатах, невозможно не упомянуть их медно-алюминиевых «братьев по призванию». Принцип их устройства прост и надежен. Главная их отличительная особенность — конструкция: устройство состоит не из сборных секций — он представляет собой единое целое.
Внутри цельнометаллического корпуса — медный змеевик, на котором закреплены вертикально алюминиевые пластины. Вертикальное расположение ребер способствует высокой теплоотдаче.
Медная трубка изготовлена методом пайки — она целостна и может выдерживать давление до 50 атмосфер.
При производстве медно-алюминиевых радиаторов не используются полимерные материалы — именно поэтому данное оборудование рекомендуется устанавливать в загородных коттеджах с автономным отоплением, где в качестве теплоносителя выбраны средства на пропилен-гликолевой основе.
Отложение карбонатов в данных устройствах довольно низкое - внутренняя поверхность труб из меди, непосредственно реагирующих с теплоносителем, обладает малой степенью шероховатости.
Расчет и подбор количества секций
Вы наконец решились заменить старые, морально и физически устаревшие, радиаторы на новые, алюминиевые? Поздравляем, это мудрое решение. Но еще один немаловажный аспект требует вашего пристального внимания — и это расчет количества секций для каждой из комнат.
Итак, принято считать, что одна секция способна обогреть 1,5-2 квадратных метра жилой площади. Следовательно, при условии хорошей подачи тепла в вашем доме, для комнаты площадью 12 квадратных метров потребуется радиатор с шестью секциями.