Рынок отопительных конструкций предлагает большой ассортимент изделий из синтетических сплавов, среди которых лидируют пластиковые трубы для отопления. Проанализируем достоинства и недостатки изделий из полипропилена и других пластмасс. Рассмотрим разновидности, технические характеристики и сферы применения.
Преимущества пластмассы
Фитинги и конструкции из пластика – экологически чистая, прочная продукция. Полипропилен применяют при изготовлении волокон, емкостей, изоляционных покрытий. В том числе – пластиковых коробов для труб отопления и водопроводов для транспортировки жидкостей с агрессивной кислотностью.
Полипропиленовые изделия характеризуются высокой ударной и механической прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами, устойчивостью к истиранию и многократным изгибам. Материал не поддается коррозии, не пропускает пары и газы.
Преимущества пластика:
- высокая пропускная способность благодаря гладкости поверхности;
- малый вес по сравнению с металлами;
- долговечность (до 50 лет непрерывной эксплуатации);
- простота монтажа и обслуживания.
Характеристики пластиковых труб
Пластиковые трубы для отопления обладают следующими характеристиками:
- срок службы в 3-4 раза дольше, чем у стальных аналогов;
- стойкость к коррозионным процессам и ржавчине;
- малое гидравлическое сопротивление – минимальные потери напора;
- низкие цены по сравнению со сталью;
- безопасность для окружающей среды и человека;
- химическая инертность, устойчивость к биохимическому воздействию;
- защита от диффузии кислорода в отопительную систему.
Из пластмассовых деталей конструировать сложные магистрали проще, это возможно без применения дорогостоящих инструментов и техники. Морозоустойчивость позволяет использовать пластиковые трубы для отопления различных размеров и диаметров и при минусовых температурах. При заморозке поломки не происходит – полимер только расширяется.
Недостаток пластмассовых изделий – тепловое расширение. Кроме термической неустойчивости при повышенных температурах (максимум – 95°C) минус – в неустойчивости к ультрафиолетовому излучению.
Виды пластмассовых труб
Существуют одно- и многослойные пластиковые трубы для отопления – какие лучше использовать, зависит от частной ситуации (условий эксплуатации, планируемых нагрузок и т.д.).
Разновидности:
- PN10 – тонкостенные изделия, подходящие для транспортировки жидкостей до 50°C при давлении до 1-1,1 МПа. Способ соединения – спайка.
- PN16 – максимальная термическая нагрузка – до 60°C, диапазон давления – 1,5-1,7 МПа.
- PN20 – применяются для передачи холодных и горячих (40-80°C) жидкостей при давлении до 2 МПа. Возможные диаметры – от 20 до 110 мм. Как и предыдущие типы, это пластиковые трубы для отопления под пайку.
- PN25 – армированные алюминиевой фольгой изделия с рабочей температурой до 95°C (выдерживают кратковременное повышение до 100°C) при диапазоне давления 2,5-2,6 Мпа.
Особенности армированных труб
Кроме цельных изделий выделяют два типа армированных (композитных) пластиковых труб для отопления: штабированные (stabi) и fiber. Оба вида – с армирующими прослойками, расширяющими их температурный рабочий диапазон до 30-90°C.
Штабированные изделия. Уплотнитель в них – алюминиевая фольга, за счет чего тепловое расширение снижается в 3 раза по сравнению с цельными аналогами. Это уменьшает затраты на прокладку конструкции, применяя меньшее количество компенсаторов (устройств, использующихся для компенсации линейного теплового расширения).
Плюсы:
- Конструкции не провисают из-за повышения термических нагрузок.
- Допустимо использовать меньшее количество креплений, увеличивая расстояние между ними.
- Повышенная стойкость даже в тонкостенных деталях – можно использовать увеличенные диаметры без потери проточной способности.
Алюминиевый слой укрепляет конструкцию – при механических воздействиях она сохраняет исходную форму даже при сгибании. Внутренний и внешний слой не ржавеет, как и в цельных аналогах, так как прослойка скрыта между пластмассовыми покрытиями (внутренним и наружным).
Fiber. Трубы типа «фибер» армированы стекловолокном, что в 3 раза уменьшает их расширение при воздействии тепла, повышая жесткость.
Сколько будет стоить система пластиковых труб для отопления, зависит от используемой фурнитуры, вида конструкции, количества и качества армирующей прослойки. Также на цену влияет диаметр (он может быть от 14 до 40 мм) и толщина стенок изделия (от 2 до 3,55 мм).
Монтаж системы отопления
Скрепление пластмассовых трубопроводов проводится с использованием фитингов – диффузной сваркой. Соединить два отрезка можно при помощи паяльника, резьбового или фланцевого типа крепления.
Важно: перед прогреванием соединяемого конца с него снимают (счищают) два верхних покрытия. Так нагревается очищенный внутренний слой пластмассы, который будет спаиваться с фасонной деталью, что улучшает сцепление.
Резать пластик нужно специальными ножницами для пластмассы.
Благодаря сроку службы изделий до 50 лет их используют как при открытом и скрытом способах монтажа, так и при прокладке магистрали по стене.
Тип монтажа и схема работы с пластиковыми трубами для отопления зависят от сложности проекта и строительных задач.
Благодаря описанным преимуществам и характеристикам пластмассовые трубопроводы получили распространение при прокладке отопительных конструкций. А легкость монтажа позволяет использовать их как при домашнем ремонте, так и в промышленных масштабах.